생산 시간을 줄이는 것은 제조업체의 중요한 목표지만, 품질을 지키려면 비용과 생산 규모, 제품의 최종 용도도 함께 고려해야 합니다. 인라인 검사 공정도 라인에서 무작위로 뽑은 샘플을 오프라인에서 다시 검사해야 하므로, 오프라인 검사는 여전히 중요한 역할을 합니다.
특히 공정 검사와 고장 분석에서 가치가 큽니다. ACI Technologies의 Mike Prestoy는 자동 검사기가 기준을 벗어난 부품을 찾아내도 근본 원인까지 알려주지는 못하지만, 좋은 검사 장비는 원인을 찾아낼 수 있다고 말합니다. 불량의 원인을 알아야 바로잡을 수 있다는 것이 핵심입니다.
광학 시스템인 Lynx EVO, Mantis, Swift PRO는 사용하기 쉽고 불량 탐지와 재작업에 강합니다. 고배율·고해상도의 EVO Cam II는 공정 전후와 공정 중 발견한 결함을 식별하고 기록하는 데 적합합니다. TVM이나 팔레트 측정이 가능한 LVC 자동 3축 시스템처럼 빠르게 부품을 측정하는 장비는 생산 흐름을 지키는 데 도움을 줍니다.
결국 검사 공정을 잘 이해하고 인라인·오프라인 방식의 장단점을 비교해 두 방식을 함께 운영하는 것이 바람직합니다. 시간뿐 아니라 비용과 정확도의 균형을 함께 봐야 합니다.
